Categoría: Metales

  • BARRILADO: La operación

    BARRILADO: La operación


    El proceso conocido como barrilado, también llamado rodado o acabado barril, es una técnica ampliamente utilizada en la industria para mejorar el acabado superficial de diferentes piezas de trabajo. Este método consiste en cargar un barril con dichas piezas junto con materiales abrasivos, hasta llenar aproximadamente un 60% del volumen total del recipiente. Los elementos que se utilizan como agentes de frotación pueden variar dependiendo del tipo de tratamiento deseado y del material de las piezas a trabajar. Entre estos agentes se encuentran granos abrasivos, aserrín, virutas de madera, piedras naturales o artificiales, arena, pequeños trozos de metal u otros materiales especialmente diseñados para generar fricción.

    Acumulación de tolerancias: Acabados (Barrilado) Superficiales

    Generalmente, se agrega también una cantidad controlada de agua al barril. Esta agua puede estar mezclada con sustancias químicas específicas como ácidos suaves, detergentes, compuestos preventivos de la oxidación o lubricantes, dependiendo del objetivo del tratamiento. Estas sustancias no solo ayudan a mejorar el efecto de limpieza y pulido, sino que también protegen las piezas durante el proceso, evitando daños como la corrosión.

    Una vez cargado el barril, este se cierra herméticamente o se inclina y comienza a girar a baja velocidad. El tiempo de rotación puede variar considerablemente, desde una hora hasta más de diez, según el tipo de acabado requerido, el material de las piezas y el nivel de abrasión deseado. Durante este tiempo, las piezas de trabajo se deslizan y rozan unas contra otras y contra el medio abrasivo, lo que produce una acción combinada de fricción, recorte y bruñido. Esta acción resulta en la eliminación de rebabas, la suavización de bordes y la obtención de una superficie más limpia, uniforme y brillante.

    El barrilado es especialmente valorado en procesos de manufactura masiva, ya que permite tratar muchas piezas a la vez de forma eficiente y económica. Además, mejora significativamente la apariencia final de los productos y puede incluso preparar las superficies para recubrimientos posteriores, como pintura o galvanizado.

  • Aplicaciones de barrilado en Madariaga Barrilado

    Aplicaciones de barrilado en Madariaga Barrilado

    Madariaga Barrilado ofrece un proceso de limpieza de metales mediante la acción de vibración cuenta con material especial para retirar rebabas de las piezas sin dañar las mismas, el proceso incluye aceites y solvente para evitar oxidación.

    Usos y aplicacionesde barrilado en Madariaga Barrilado

    Técnica de barrilado en Madariaga Barrilado

    El barrilado de metales, también conocido como tumbling, es un proceso de acabado mecánico que utiliza la vibración de un material en un barril para suavizar, desbarbar, limpiar y/o abrillar superficies metálicas.

    El proceso:

    1. 1. Material: Pequeñas piezas metálicas, junto con un medio abrasivo (como arena, cerámica o acero) y un líquido (agua, aceite o solvente), se colocan dentro de un barril rotatorio o vibratorio. 

    2. Movimiento:

    El barril se mueve, creando una acción de impacto y fricción entre las piezas metálicas y el medio abrasivo. 

    3. Objetivo:

    Este movimiento elimina rebabas, asperezas, óxido, suciedad, y otros defectos de la superficie de las piezas, dejando una superficie más lisa, uniforme y brillante. 

    Aplicaciones:

    • Desbarbado: Remueve bordes afilados y rebabas de las piezas.
    • Limpieza: Elimina óxido, cascarilla, grasa y otras impurezas.
    • Abrasión: Suaviza y redondea los bordes, creando un acabado más estético.
    • Abrillantado: Produce un brillo en la superficie metálica. 

    Ventajas:

    • Coste-efectividad: Es un proceso de acabado económico y rápido.
    • Producción masiva: Permite procesar grandes cantidades de piezas al mismo tiempo.
    • Versatilidad: Se puede adaptar a diferentes tipos de metales y piezas. 

    El grado de procesamiento deseado en Madariaga Barrilado se determina en función del tiempo de procesamiento. Cuanto más se prolongue el proceso de rectificado, más material se eliminará de la pieza.

    Existe una amplia selección de abrasivos. Están disponibles en diferentes tamaños, formas y grados de rugosidad. La calidad de la superficie es comparable a la del papel de lija. Están disponibles en plástico o cerámica. Los abrasivos de plástico son un poco más suaves, pero no tan duraderos como los de cerámica.

    La elección correcta debe basarse en el tamaño, el material y el peso de la pieza.

    Ver tambien: Maquinas de barrilado en Madariaga Barrilado